高速沖床作業(yè)開(kāi)始前:

1.作業(yè)職位分配:正常情況下定人定機,可依據生產(chǎn)要求舒經(jīng)調節高速沖床,并推動(dòng)職工主動(dòng)培養,創(chuàng )造發(fā)明優(yōu)秀的心情和作業(yè)心態(tài)

2.作業(yè)衣著(zhù)懇求:進(jìn)到生產(chǎn)車(chē)間應配戴品牌,身穿工作服,阻攔穿涼拖,光膀子,赤腳實(shí)際操作高速沖床。

3.整理作業(yè)詳細地址:立即整理作業(yè)臺表面與作業(yè)沒(méi)什么相關(guān)的所有物件,查驗坐位有沒(méi)有缺陷,將半制品產(chǎn)品器皿放妥;袖子衣袖扣上,除作業(yè)者,調模技術(shù)員別的工作人員不可隨意進(jìn)到高速沖床作業(yè)場(chǎng)地.

4.維護保養高速沖床潤化情況:查驗手動(dòng)式潤滑泵的貯油室有沒(méi)有考慮貯油;如發(fā)覺(jué)副作用,不行擅自解決,應關(guān)機報知值班組長(cháng)作妥善處理,防止產(chǎn)生意外事件

5.查驗高速沖床磨具夾裝是否精確健碩牢固,有沒(méi)有松脫現象,刀刃上有無(wú)裂紋傷疤.

6.試驗高速沖床制動(dòng)系統離合和操縱器機器設備,作幾次空行程安排（不沖商品）試動(dòng)轉,如離合沒(méi)有確實(shí)分離出來(lái)時(shí)不必開(kāi)電動(dòng)機

7.準備好高速沖床作業(yè)時(shí)要求的東西工裝夾具

作業(yè)時(shí)間內:

1.操作工在實(shí)際操作高速沖床全過(guò)程中,必須齊集活力,阻攔東張西望,更不可與別人閑聊等作業(yè)不相干作業(yè),防止松散專(zhuān)注力,導致引起安全生產(chǎn)事故產(chǎn)生。違反者大過(guò)之上處置，2次大過(guò)則辭退處置。

2.上模上只有放一個(gè)產(chǎn)品工件,且不能有其他金屬材料臟物,約每過(guò)5-6次行程安排后須用勾子或清潔器徹底消除作業(yè)臺子上的飛屎,如產(chǎn)品工件補沖壓模具咬到應中斷高速沖床沖壓模具,報知值班組長(cháng)妥善處理,不行自主取下

3.拉申產(chǎn)品工件時(shí)要留意材料清理,避免鐵銷(xiāo)和灰塵粘在沖壓模具上,并應時(shí)間觀(guān)念用手動(dòng)式潤滑泵壓送潤滑脂,約每過(guò)5-6次行程安排后須用清潔刷子蘸油潤化1次

4.在高速沖床和磨具沒(méi)有安全性精準定位機器設備的情況下,不允許連沖,而且標準在生產(chǎn)一些難度系數大的商品時(shí)必須用兩手操縱電源開(kāi)關(guān),阻攔應用腳電源開(kāi)關(guān),防止產(chǎn)生意外事件。

5.操作工在實(shí)際操作高速沖床全過(guò)程中,留意干萬(wàn)不行將腳長(cháng)期放到踏腳板或按鈕開(kāi)關(guān)上,避免一不小心觸動(dòng)電源開(kāi)關(guān),引起意外事件,違反者大過(guò)處置,2次大過(guò)立即辭退。

6.操作工與管理看板工作人員發(fā)覺(jué)高速沖床導軌滑塊恬適降落或公布紊亂噪音及商品有擠傷,毛邊,廢棄物等欠佳現象，應立即相互通告另一方,應立即斷電,等轉筒中斷工作中時(shí),即可整理磨具范疇內的廢棄物,不容樂(lè )觀(guān)阻攔在未斷電及轉筒未中斷工作中的情況下將手、東西等物件伸進(jìn)磨具區域內拿取零件及整理廢棄物,防止產(chǎn)生意外事件。

7.一切工作人員不可擅自拆卸防護設備,擅自解決高速沖床缺陷,所有人不可喝醉酒進(jìn)到生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際操作數控車(chē)床,違反者大過(guò)之上處置,班、小組長(cháng)連同記小過(guò)處置。

8.調模員必須對一些未調好的磨具做出相對的標志（需注意調班時(shí)要交待了解）,如因工作人員忽視造成 高速沖床或原材料遭到損害者,給予大過(guò)之上處置,并出任損失賠償花費。

作業(yè)進(jìn)行后:

1.兩班制操作工在下班了交待以前必須將當日高速沖床出現難題,簡(jiǎn)單引起安全生產(chǎn)事故狀況報知值班組長(cháng)妥善處理。

2.操作工擺脫作業(yè)職位必須斷電后才可轉崗,違反者小過(guò)處置。

3.立即整理高速沖床    作業(yè)櫥柜臺面及凹形槽周邊臟物,將東西及沖壓模具商品整齊擺在適當地區。

4.用干毛巾將高速沖床和磨具抹一遍,磨具刀口和高速沖床未涂漆料一些涂上一層油潤化,避免銹蝕。