1、資料的物理性能：從顧客應用高速沖床的資料使用性能考慮到，具備關(guān)鍵實(shí)際意義的是資料的塑性指標值。針對形變工藝流程而言，塑性越好，同意資料的形變水平愈大，資料的工藝性能就越好。針對分離工藝流程而言，資料應具備適當的塑性。塑性過(guò)高。資料過(guò)軟。機加件的邊沿就易產(chǎn)生較多的毛邊。其限度也不容易做到規定的精度。塑性過(guò)低，資料太硬太脆，磨具使用壽命會(huì )遭受危害。

2、資料的有機化學(xué)成分：一般來(lái)說(shuō)，鋼的含碳量越低。殘渣成分越少，其塑性越好，強度也越低。因而，龍們沖床普遍選用高碳鋼和高合金鋼。

3、資料的分配：金屬材料資料的物理性能，不只在于成分，并且在于分配構造。一般來(lái)說(shuō)，金屬材料的分配細，則塑性大，髙速沖床沖壓模具時(shí)對資料形變有益?？墒墙饘俨牧系姆峙涮?，又會(huì )使資料的抗壓強度和強度加上。很有可能很多人都感覺(jué)，激光干涉儀運用于沖床，它是屈才。實(shí)際上沖床我覺(jué)得它是片面性的，激光干涉儀具備精確測量精度高、精確測量速度更快、檢測范圍大、分辨率高優(yōu)勢。并且激光干涉儀是現階段認可的高精度、高靈敏的檢驗方式，根據與不一樣的電子光學(xué)部件融合，能夠 完成對線(xiàn)形、視角、平整度、平行度（平面度）、平整度、回傳動(dòng)軸等主要參數的高精密精確測量，能夠對機器設備開(kāi)展速率、瞬時(shí)速度、頻率-震幅、時(shí)間-偏移等動(dòng)態(tài)性特性剖析。在有關(guān)檢測軟件的相互配合下，可自動(dòng)生成高速沖床偏差賠償計劃方案，為沖床機器設備偏差調整出示根據。

高技術(shù)高速沖床一樣對生產(chǎn)加工精度擁有較高的規定，兩軸精準定位精度的檢驗以及全自動(dòng)賠償雙激光干涉儀系統軟件可同歩精確測量大中型高速沖床，由雙伺服電機驅動(dòng)器某一徑向健身運動(dòng)的精準定位精度，并且還能根據插口，全自動(dòng)對兩中心線(xiàn)性偏差各自開(kāi)展賠償。

另外，據沖床我掌握，激光干涉儀選用進(jìn)口高平穩氦氖激光器、激光器雙縱模熱穩頻技術(shù)性，完成迅速、高精度(0.05ppm)、抗干擾性強、長(cháng)期性可靠性好的激光器輸出；選用高精度自然環(huán)境賠償控制模塊、高精度激光器干預信號分析系統軟件、性能卓越電子計算機自動(dòng)控制系統技術(shù)性，融合線(xiàn)形鏡組能完成0.5ppm精度的線(xiàn)形精確測量；融合相對鏡組還能完成視角、平行度（平面度）、平整度、平整度、回傳動(dòng)軸等主要參數的精確測量，并開(kāi)展動(dòng)態(tài)變化。

所以說(shuō)，高速沖床上運用激光干涉儀也不是哪些心驚膽戰的是，以便精度規定，高速沖床還是必須激光干涉儀的干涉，至今出示高些的生產(chǎn)加工精度，讓高速沖床如魚(yú)得水。從機械設備聚焦點(diǎn)看，在這里段階段里，沖床服務(wù)器雖然根據了試產(chǎn)磨合期，但由于零件的生產(chǎn)加工表面還存有著(zhù)外部經(jīng)濟和外部經(jīng)濟的幾何圖形樣子誤差，在徹底磨合期前，表面還較不光滑;構件在安裝中還存有著(zhù)形位錯漏，在高速沖床應用前期很有可能造成很大的磨合期損壞，使高速沖床相對速度構件中間產(chǎn)生過(guò)大間隙。

其他，由于新的混泥土路基的熱應力還未均衡和平穩，也使沖床產(chǎn)生一些精度誤差。從電氣設備聚焦點(diǎn)看，高速沖床自動(dòng)控制系統及實(shí)行構件應用很多的電子器件電力工程元器件，這種元器件和機器設備在生產(chǎn)廠(chǎng)雖然根據嚴苛挑選和整個(gè)設備考機等解決，但在具體運行時(shí)，由于交替變化負載及電源電路開(kāi)、關(guān)的瞬間"浪涌"電流量和自感電動(dòng)勢等的沖擊性，使一些電子器件承受不了前期沖擊性，因電流量或工作電壓穿透而無(wú)效，導致全部機器設備出現常見(jiàn)故障。一般來(lái)說(shuō)，在這個(gè)階段，電氣設備、液壓傳動(dòng)系統和氣動(dòng)式系統異常發(fā)病率較高，因此，要提升對沖床的檢測，按時(shí)對沖床開(kāi)展機電工程調節，以確保機器設備各種各樣運行主要參數處在技術(shù)標準內。

從高速沖床整個(gè)設備安裝調節后，開(kāi)始運轉大半年至一年期內，常見(jiàn)故障頻率較高，一般沒(méi)有規律性可循。