高速沖床維護保養保養建筑項目
1.1保養項目概況
1.1.1標準氣壓
A、氣體穿管：檢查各管道是不是有漏汽情況產(chǎn)生。
B、空氣閥與繼電器：適度的實(shí)際操作下檢查空氣閥與繼電器操縱是不是一切正常，
C、均衡汽缸：檢查氣體是不是泄露，檢查是不是有適度的潤滑。
D、模墊：氣體是不是泄露，檢查是不是有適度的潤滑，檢查模墊的固定不動(dòng)螺釘是不是松脫。
E、氣壓表：高速沖床的擺針是不是一切正常。
1.1.2電氣設備
A：電氣控制系統：檢查控制板及實(shí)際操作反映狀況，不太好的操縱
器及實(shí)際操作反映情況，不太好的控制板給予拆換。松動(dòng)的
一部分扭緊，檢查保險管是不是為適度之規格，檢查電纜線(xiàn)的絕緣層一部分是不是危害，拆換欠佳電纜線(xiàn)。
B：高速沖床：檢查高速沖床及固定支架的固定不動(dòng)螺釘是不是扭緊。
C：按鍵及踏腳電源開(kāi)關(guān)：當心檢測這種電源開(kāi)關(guān)，若有欠佳馬上拆換。
D：汽車(chē)繼電器：檢查觸點(diǎn)的摩損、結線(xiàn)的松脫斷開(kāi)等請仔細推行保養
1.1.3潤滑
A：離合器的氣體潤滑部件：清除全部的存水，檢查散件的情況加上潤滑油至恰當的部位。
B：潤滑系統軟件：參考本冊潤滑篇內所詳細介紹的潤滑部位來(lái)實(shí)行潤滑系統軟件的維護保養，檢查各潤滑線(xiàn)是不是裂開(kāi)、損壞，檢查零配件是不是有系統漏洞，裂開(kāi)、毀壞，檢查各油位計視查各油位高寬比是不是符合規范。在一切正常實(shí)際操作的狀況下，浸油傳動(dòng)齒輪與每三個(gè)月?lián)Q機油一次。每六個(gè)月（約1500鐘頭）清除油槽一次。
1.1.4機械設備零部件
A：臺盤(pán)：確定沒(méi)有臟東西置放在臺盤(pán)與床臺間，確定臺盤(pán)固鎖螺釘沒(méi)有一切脫松狀況，確定臺盤(pán)的平整度在尺寸公差范疇內。
B、離合器：是不是有漏汽的情況，檢查來(lái)令片的損壞狀況等。
C、驅動(dòng)齒輪：檢查傳動(dòng)齒輪及鍵是不是密不可分，檢查傳動(dòng)齒輪是不是有適度的潤滑D、導軌滑塊調節零配件（氣動(dòng)式）檢查導軌滑塊高速沖床是不是固著(zhù)密不可分，確定全自動(dòng)
剎車(chē)踏板是不是沒(méi)有問(wèn)題，檢查導軌滑塊調節之渦桿及蝸輪蝸桿有無(wú)精確。
E、調節零配件（手拉式）檢查導軌滑塊調節之傳動(dòng)齒輪是不是有一切正常之潤滑，檢
查固定夾板是不是有無(wú)效情況，檢查模高指示儀是不是精確。
F、高速沖床傳動(dòng)系統：檢查高速沖床軸與皮帶盤(pán)有無(wú)松動(dòng)狀況，傳動(dòng)帶及皮帶盤(pán)是
否有縫隙損壞和形變。
F、清理：清理高速沖床內兩側，消除一切積累臟東西。
1.2實(shí)際操作保養常見(jiàn)問(wèn)題
1.2.1、每天檢查高速沖床設備要點(diǎn)
關(guān)鍵在每天工作前與過(guò)后開(kāi)展，每天以10鐘頭為標準，超出10鐘頭應中止。
檢查新項目
工作前的檢查
A、主高速沖床啟動(dòng)前
1．各部位給油是不是充足
2．標準氣壓是不是符合要求工作壓力
3．工作壓力調節閥有無(wú)出現異常
4．離合器、制動(dòng)系統用繼電器的姿勢有無(wú)出現異常
5．標準氣壓有無(wú)泄露
6．高壓容器（含均衡氣缸）存水排污
B、主高速沖床啟動(dòng)后
1．水泵飛輪旋轉情況之檢查
2．全運行實(shí)際操作之檢查
機械設備主題活動(dòng)前須填充潤滑系統軟件燃油管內之剩余油，用力拉上手動(dòng)式鈕兩下可填充，另外檢查輸油管有無(wú)裂開(kāi)或斷開(kāi)，人力給油部位一定要注意給油。
離合器氣體工作壓力（0.45-0.50Mpa）是不是充足，高速沖床應留意標準氣壓有無(wú)變化須再確定。
引進(jìn)標準氣壓時(shí)或轉換設定工作壓力須再確定二次工作壓力是不是合乎所選中工作壓力,偶有不靈控制不了所選中工作壓力（一次會(huì )升高）時(shí)，即調節閥高壓閘閥有夾浮塵須瓦解清洗。
以寸動(dòng)實(shí)際操作驅動(dòng)器離合器并以繼電器的排氣管音來(lái)作評定姿勢是不是一切正常。
穿管延續部（連接頭等）或離合器氣缸等。
有無(wú)泄露氣體請確定。
需注意始動(dòng)情況、加快情況、震動(dòng)及響聲（高轉速5秒之上）旋轉抵御擴大時(shí)V傳動(dòng)帶會(huì )出現震動(dòng)。
工作之前以寸動(dòng)、安全性---行程安排、持續運行、應急終止、足踏運行等開(kāi)展全實(shí)際操作確定有無(wú)出現異常。
