高速沖床，就是一臺沖壓式壓力機。在生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統機械加工來(lái)說(shuō)有節約資料和能源，效率高，對操作者技術(shù)要求不高及經(jīng)過(guò)各種模具應用能夠做出機械加工所無(wú)法到達的產(chǎn)品這些長(cháng)處，因此它的用途越來(lái)越廣泛。

　　對于沖床設備來(lái)說(shuō)，日常的保養工作是十分重要的，因為做好保養工作能夠有效延伸設備使用壽命，提高工作效率。所以如果設備得不到有效的保養工作，或者說(shuō)長(cháng)期不對設備進(jìn)行保養，那么就會(huì )導致設備的損害，比方：
　　一、行程調節螺桿：每班加注1次，加注光滑機油。每次加注約3毫升（按壓油壺3—4下）。
　　未保養的結果：1、行程調整不動(dòng)，行程扳套損壞。2、球頭螺桿損壞。
　　二、操縱器：每班加注1次，加注光滑機油。每次加注約0.5毫升（按壓油壺2—3下）。
　　未保養的結果：1、牽引電磁鐵拉力負荷過(guò)重，電磁鐵線(xiàn)圈燒毀；2、操縱滑鍵滑動(dòng)不靈敏，反應遲鈍，機床連續工作，造成意外事故。3、影響滑鍵使用壽命。
　　三、離合器：每班加注2次，加注光滑機油。每次加注約10毫升（按壓油壺半壺）
　　未保養的結果：1、左右銅襯套嚴峻磨損，破壞；2、曲軸嚴峻磨損；3、作業(yè)鍵破壞；4、銷(xiāo)釘損壞；5、工作效率下降；
　　四、沖床傳動(dòng)軸承：左、右兩邊各一盤(pán)。每個(gè)月加注一次鈣基脂光滑油。每次加注約100克，（容量Φ50×150mm黃油槍?zhuān)看巫⑷胗蜆屓种唬?br/>　　未保養的結果：1、軸承損壞；2、傳動(dòng)軸磨損嚴峻；3、高速傳動(dòng)齒輪磨損嚴峻；4、三角帶嚴峻磨損。
　　五、會(huì )集光滑轉化閥：轉盤(pán)黃色為定點(diǎn)線(xiàn)，定點(diǎn)線(xiàn)與刻度盤(pán)對正，為接通刻度盤(pán)1、2、3、4、5、五根油管進(jìn)口每班加注2次，加注混合油70﹪鈣基脂與30﹪機械油混合1、2、4每次各加注油杯10毫米油3、5每次各加注油杯7毫米油油杯（110mm）混合油加注兩次。
　　未保養的結果： 1、連桿瓦磨損嚴峻，損壞；2、曲軸銅軸承磨損嚴峻，破壞；3、滑塊導軌嚴峻磨損。
　　六、制動(dòng)器：每天加注1次，加注光滑機油每次加注約1毫升，（按壓油壺1-2下）
　　未保養的結果：1、軸套破壞；2、軸套不轉動(dòng)，導致制動(dòng)帶開(kāi)裂、破壞；3、影響沖床使用壽命；
　　七、攀車(chē)輪：每天加注1次，加注混合油每次加注約1毫升，（按壓油壺1-2下）
　　未保養的結果：攀車(chē)不靈敏，下降作業(yè)效率。
　　八、高速傳動(dòng)齒、工作齒輪：每天加注1次，加注混合油70﹪鈣基脂與30﹪機械油混合齒輪停止轉動(dòng)，加注1兩左右混合油，均勻涂抹在齒輪中間
　　未保養的結果：1、齒輪磨損嚴峻；2、掉齒。
　　經(jīng)過(guò)文章內容能夠看到，沖床是由多個(gè)結構部件組成，每個(gè)部件都需要定期的進(jìn)行保養，保養的周期及辦法在文中均有說(shuō)明。沖壓生產(chǎn)主要是針對板材的。經(jīng)過(guò)模具，能做出落料，沖孔，成型，拉深，修整，精沖，整形，鉚接及揉捏件等等，廣泛應用于各個(gè)領(lǐng)域。如咱們用的開(kāi)關(guān)插座，杯子，碗柜，碟子，電腦機箱，乃至導彈飛機……有十分多的配件都能夠用沖床經(jīng)過(guò)模具生產(chǎn)出來(lái)。