潤油脂吐出油量及壓力檢知功用檢驗與調整?？諝庀到y之濾清器，給油器調整閥等功用及水份雜質(zhì)檢驗檢查與必要調整。3?？諝鈮毫﹂_(kāi)關(guān)設定值檢查及壓力檢知功用檢驗與調整。模高指示開(kāi)關(guān)設定值檢查與實(shí)測值之檢查．與調整。模高調束設備之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無(wú)松脫，失常及鏈條張力檢查．與調整。齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆開(kāi)，內部機件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤滑油 數控轉塔高速沖床換新及工作狀況，噪音，振動(dòng)檢驗檢查。傳動(dòng)系統各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力檢驗．與調整。離剎安排之活塞動(dòng)作，剎車(chē)角度，離剎問(wèn)隙及米令片麼耗量之檢驗點(diǎn)檢．與必要調整。
        滑快導軌與導路之問(wèn)隙量測及磨擦面檢查，必要時(shí)作調整校正。飛輪軸承等添如手動(dòng)潤滑油脂及管路，接頭號檢查。平衡氣缸動(dòng)作狀況及其機油潤滑系統油路，接頭號檢驗檢查。馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之檢驗檢查。整機精度（垂直度，平行度，概括問(wèn)隙等）檢驗，必要時(shí)調整校正。沖床外觀(guān)及附件之清洗，檢核及機械腳（基礎）同緊螺絲，螺帽之鎖緊及水平檢查必要時(shí)調整。潤滑給油系統之浦，管路閥等清洗維護及檢查?？諝庀到y之氣動(dòng)元件，管路等清洗維護及動(dòng)作檢驗檢查。
        運用3000-4000小時(shí)維護維護光電式安全設備功用之檢驗及投射角一與區域之檢驗調整。電氣系統之另件外觀(guān)，觸點(diǎn)磨耗．與聯(lián)線(xiàn)松脫等點(diǎn)檢，檢驗及二度落旋轉凸輪開(kāi)關(guān)箱與急停同路功用之檢驗檢查調整。超負荷維護設備之油路清洗，油室清洗，油品換新及壓力動(dòng)作與功用檢驗調整。主馬達v型皮帶磨耗及張力狀況檢查，調整。離剎安排各部件拆開(kāi)分解（飛輪不含）清洗維護，空地榆查調整及裝復調試。平衡器，j部件拆開(kāi)分解，清洗檢查及裝復調試。運用6000-8000小時(shí)維護維護鋸牙連桿拆開(kāi)分解，清洗維護，檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況，并拋光，打磨咬合面并涂抹潤滑脂?；瑝K總成（球座，押蓋。超負荷油壓缸，蝸輪，蝸桿等）拆開(kāi)分解，清洗維護，問(wèn)隙調墊及磨耗面，油封檢查并從頭涂抹潤滑油脂。模墊拆開(kāi)分解及清洗檢查各磨耗面與從頭涂抹潤滑脂后組裝試車(chē)。