測量直線(xiàn)運動(dòng)的常用檢測工具有：數控高速沖床測微儀和成組塊規，標準長(cháng)度刻線(xiàn)尺和光學(xué)讀數顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標準長(cháng)度測量以雙頻激光干涉儀為準。數控車(chē)床回轉運動(dòng)檢測工具有：360齒精確分度的標準轉臺或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。
　　數控沖床的定位精度的檢測十分重要，因為它是表明所檢測的沖床各運動(dòng)部件在數控系統控制下運動(dòng)所能達到的精度，所以通過(guò)測量出的定位精度數值，數控車(chē)床可以判斷出這臺沖床以后自動(dòng)作業(yè)中能達到的最好的工件加工精度。在這里必須強調一點(diǎn)，目前定位精度的檢驗是以迅速、定位測量的，對某些進(jìn)給系統剛度不太好的數控沖床，利用不同進(jìn)給速度定位時(shí)，會(huì )獲得不同的定位精度值。此外，定位精度的檢測結果與環(huán)境溫度和該坐標軸的運行狀態(tài)有關(guān)，現今大部分數控沖床通過(guò)半閉環(huán)系統，位置檢測元件大多安裝在驅動(dòng)電動(dòng)機上，對滾珠絲杠的熱伸長(cháng)還沒(méi)有有效的識別措施。因此，當測量定位精度時(shí)，快速往返數次之后，在1m行程內產(chǎn)生0.01～0.02mm的誤差是不奇怪的。這是因為絲杠快速移動(dòng)數次之后，外表溫度有可能上升0.5～1℃，從而使絲杠產(chǎn)生熱伸長(cháng)所致。這種熱伸長(cháng)產(chǎn)生的誤差，有些沖床便采用預拉伸（預緊）的方法來(lái)減少影響。
　　定位精度主要檢測內容如下：
　　1)直線(xiàn)運動(dòng)定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W軸)。
　　2)直線(xiàn)運動(dòng)重復定位精度。
　　3)直線(xiàn)運動(dòng)同機械原點(diǎn)的返回精度。
　　4)直線(xiàn)運動(dòng)失動(dòng)量的測定。
　　5)回轉運動(dòng)定位精度（轉臺A、B、C軸）。
　　6)回轉運動(dòng)的重復定位精度。
　　7)回轉軸原點(diǎn)的返回精度。
　　8)回轉運動(dòng)失動(dòng)量測定。
　　每個(gè)坐標軸的重復定位精度是反映該軸的最基本精度指標，它反映了該軸運動(dòng)精度的穩固性，精度差的沖床通常是不能保證生產(chǎn)的穩定?，F今由于數控系統功能越來(lái)越多，對每個(gè)坐標運動(dòng)精度的系統誤差如螺距積累誤差、反向間隙誤差等都可以進(jìn)行系統補償，只有隨機誤差無(wú)法補償，而重復定位精度正是反映了進(jìn)給驅動(dòng)機構的綜合隨機誤差，它沒(méi)有辦法用數控系統補償來(lái)修正，當發(fā)現它超差時(shí)，只有對進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行精調修正。因此，在選購沖床時(shí)應優(yōu)先選購重復定位精度高的沖床。